-
Kromann Bachmann posted an update 5 months, 1 week ago
Также в последнее время резко подорожали импортные материалы, что связано с девальвацией рубля.
Несмотря на то, что наше предприятие стремится к максимальному использованию отечественного сырья и материалов, некоторые компоненты остаются импортными и не могут быть заменены на отечественные достаточно быстро и без ущерба качеству производимых изоляторов.
При этом какие-либо проблемы с обеспечением необходимыми материалами и компонентами для производства полимерных изоляторов на сегодня отсутствуют».
«На сегодня существует большое количество разнообразных модификаций полимерных изоляторов — это говорит о том, что данное направление еще по-настоящему не сложилось и только разрабатывается, — считает эксперт «Глобал Инсулэйтор Групп».
— Бесспорное преимущество полимерных изоляторов — существенно меньший вес, что сказывается на легкости и удобстве монтажа.
Сегодня появляются производства, подобно GIG Polymer (Эстония), объединившие в себе известные плюсы различных технологий производства композитных изоляторов.
Из-за старения полимера и при повышенных температурах уменьшается механическая прочность.
Ультрафиолетовое излучение и солнечная радиация ускоряет старение полимера.
Материал подвержен влиянию практически всех выбросов металлургических и химических производств, является водопроницаемым и пожароопасным.
- Фарфоровые изоляторы применяются, чтобы изолировать крепления проводов на воздушных линиях, кроме того, они используются в распределительных устройствах электростанций и подстанций.
- Кроме того, силикон оболочки — пожалуй, самый гидрофобный из доступных для широкого применения материалов.
- Одним из основных значимых элементов электрооборудования электрических сетей являются высоковольтные выключатели.
- Но если фарфор при этом можно назвать «прошлым» изоляторного рынка, а стекло – «настоящим», то можно ли полимеры назвать «будущим»?
- Если в таком изоляторе происходит пробой, то его легко обнаружить без применения специальных средств диагностики.
- Главное преимущество полимерных изоляторов с кремнийорганической (силиконовой) защитной оболочкой — высокая грязестойкость.
С такой изоляцией были сконструированы вводы на классы напряжения 110 – 500 кВ.
По мере опн от завода все в большей степени требовалось обеспечение их своей продукцией.
«Изолятор» вплотную приблизился к довоенному уровню производства, несмотря на всю тяжесть периода и не укомплектованность цехов рабочими.
После пленарной дискуссии на площадке RUGRIDS-ELECTRO, гостям предложили принять участие в деловой экскурсии непосредственно на производственную площадку предприятия.
Не упустили возможности своими глазами увидеть все возможности отечественного производителя и представители портала RusCable. Ru.
Методика Оценки Эффективности Проекта
Как видим, разнообразие типов линейных изоляторов позволяет выбирать наиболее эффективные решения по их использованию в зависимости от класса напряжения ВЛ, требований к их надежности и условий, при которых изоляторы будут эксплуатироваться.
Качество материалов – именно с ним было связано большинство претензий к полимерным изоляторам, которые звучали со стороны потребителей в первые годы их внедрения.
Они слишком хрупкие, часто разбиваются при проведении реконструкций и ремонтов.
Фарфор часто лопается в режимах «включение-выключение», особенно при переходе от холодного к теплому времени года.
Кроме того, поверхность тарельчатых фарфоровых изоляторов подвержена образованию грязевой пленки.
Ооо «инста» — Ведущий Отечественный Производитель Полимерных И Фарфоровых Изоляторов Самой Современной И Надежной Конструкции!
Между тем самые обычные природные явления, такие, как начало сезона дождей или холодная зима, могут спровоцировать преждевременное разрушение изолятора.
Представьте, что произойдет, если целое предприятие, поселок, а то и целый город останутся без электричества.
Так, явление «хрупкого разрушения», впервые обнаруженное в 1970 году на полимерных изоляторах первого поколения, установленных в магистральных линиях Италии и Южной Африки, наблюдалось также в 1980 г. Как правило, «хрупкое разрушение» в подвесных изоляторах наблюдается около высоковольтного провода или внутри оконцевателя, поддерживающего высоковольтный провод.
Несмотря на малую вероятность разрушений, возможность их появления вызывает беспокойство как у потребителей, так и у разработчиков изоляторов, поскольку «хрупкий разрыв» сопровождается падением провода.
При предоставлении бизнес-плана пользователям до их сведения должны быть доведены цели данного документа, допущения, принятые для его составления, а также все существующие ограничения по использованию.
Ремонт паровых турбин Компания ООО «Русь-Турбо» оказывает услуги по выполнению работ любой сложности на паровых турбинах российского и иностранного производства.
Система электрообогрева скважин Stream Tracer Для защиты нефтяных скважин от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) и предотвращения образования газогидратов в газовых скважинах, для обогрева подводных трубопроводов и участков трубопроводов в…
Теперь можно применять не только изолятор выше класса напряжения, но и совершенно другой по классу надежности стеклянный штыревой изолятор ШС-20Д.
Таким образом изолятор фарфоровый широко применяются в различных электрических установках, подстанционном оборудование, линиях электрифицированных железных дорог.
Изоляторы стеклянные производят из специального закаленного стекла, они отличаются высокой механической прочностью и обладают небольшими размерами по сравнению с фарфоровыми изоляторами.
Керамические изоляторы, в отличие от фарфоровых, производятся не из белой глины каолин, а из красной, коричневой или белой пористой глины.
Подготовленная изоляция ввода направляется в сборочный цех, где на нее производят насадку соединительной втулки.
Далее устанавливается внешняя изоляция, она может быть выполнена в виде полых изоляторов – это фарфоровые или композитные покрышки или наносится силиконовое оребрение с вулканизацией силикона непосредственно на изоляционном остове ввода.
Изготовление внутренней изоляции осуществляется на специальных намоточных станках.
Отдельной гордостью завода является уникальный намоточный станок Tuboly-Astronic, установка которого стала важным этапом в развитии производственного потенциала предприятия.
Станок позволяет производить намотку изоляционных остовов до 12 м и диаметром до 750 мм или двух остовов одновременно длиной до 6 м каждый, что увеличивает серийность производства.
Первые конструкции линейных изоляторов (устройств для подвешивания и изоляции проводов и кабелей на опорах воздушной линии электропередачи (ВЛ) или воздушных линий связи (ВЛС)) были разработаны в 1922–1924 гг.